鲁南机床立式加工中心XH716C

 XH(S)716C(L)产品介绍
一、产品简介与用途
该产品为X、Y、Z三轴伺服直联控制半闭环立式加工中心，三轴均为矩形淬火硬轨，导轨宽、跨距大，结构及外形尺寸紧凑合理，主轴为伺服电机通过同步带驱动。能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件一次装夹，可完成钻、铣、镗、扩、铰、刚性攻丝等多种工序加工，适合于多品种、中小批量产品的生产，能满足对复杂、高精度零件的加工。可配*四旋转轴，以满足特殊零件的加工要求。
二、主要结构特点
1、底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用HT300铸铁；底座、滑座均为箱体式结构，紧凑而合理的对称式筋结构保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能；A型桥跨式立柱及内部网格状筋，有力保证了Z轴强力切削时的刚性及精度；基础件采用树脂砂造型并经过时效处理，为机床长期使用性能的稳定性提供了**。
2、X、Y、Z向导轨均为加宽矩形滑动导轨，并经中频淬火及精密磨削，其中Y向导轨为四导轨结构，刚性高；滑动导轨面贴覆复合PTFE材料并精密刮研，配合自动强制润滑，减少进给运动的摩擦阻力，减少低速爬行，提高机床精度寿命；
3、Z向加配重块平衡，保证主轴箱运动顺畅、稳定；Z向驱动电机具有失电制动装置；
4、X、Y、Z三个方向进给采用高精度高强度的内循环双螺母预压滚珠丝杠，进给速度高；驱动电机通过弹性联轴器与丝杠直联，进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠，无背隙，保证机床的定位精度和同步；
5、采用高速、高精度、高刚性主轴单元，轴向和径向承载能力强，转速可达8000rpm；
6、主轴采用中心吹气结构，在主轴松刀时迅速用中心高压气体对主轴内锥进行清洁，保证刀具夹持的精度和寿命；
7、X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用全封闭防护装置，保证丝杠及导轨的清洁，确保机床的传动及运动精度和寿命；
8、机床外防护采用全防护结构设计，操作方便、安全可靠；
9、采用可靠的集中自动润滑装置，定时、定量对机床各润滑点自动间歇式润滑，可依据工作状况调节润滑时间；
10、采用闽台专业厂家生产的16把或24把圆盘刀库，换刀准确，时间短，效率高，经百万次运转测试，符合可靠性要求；刀库运动带有阻尼结构，能减少运动时的冲击，保证刀库的使用寿命；气动驱动，使用方便，较短路径换刀；
11、机床操作系统采用人体工程学原理，操作箱独立设计，可自身旋转，操作方便。

主 要 技 术 参 数
项目名称	单位	数值	备注
主轴	主轴端部内锥规格		BT40/BT50	
	主轴转速范围	r/min	60-8000	BT40
			60-6000	BT50
	主轴端面至工作台面距离	mm	150-850	BT40
			100-800	BT50
	主轴中心至立柱导轨面距离	mm	650	
工作台	工作台尺寸	mm	1300×600	
	T型槽数量、宽度及间距	mm	5-18×120	
	较大载荷	kg	800	
导轨	导轨类型		三轴硬规  Y轴四导轨	
	单个导轨宽度X/Y/Z轴	mm	75/115、50/100	
行程	X轴	XH716C	mm	1000	
		XH716CL		1200	
	Y轴	mm	600	
	Z轴	mm	700	
较大快移速度	X轴	m/min	15	
	Y轴	m/min	15	
	Z轴	m/min	12	
刀库		刀库型式及容量		圆盘式24把	
	 X/Y/Z定位精度	mm	0.03/0.015/0.015	
          X/Y/Z重复定位精度	mm	0.018/0.010/0.010	
总用电容量	KVA	18	
总气源压力	MPa	0.5-0.7	
机床总重量	kg	6800	
外形尺寸：左右×前后×上下（L×W×H）	mm	3400×2300×3100mm